روغن سیلیکون چیست

روغن سیلیکون چیست؟ | بررسی انواع، کاربردهای روغن سیلیکون صنعتی و غذایی

🛢️ روغن سیلیکون چیست؟

روغن سیلیکون (Silicone Oil) یکی از روان‌کننده‌های صنعتی و تخصصی است که به دلیل خواص منحصر به‌فرد فیزیکی و شیمیایی، در صنایع مختلفی مانند دارویی، آرایشی، غذایی، نساجی، خودروسازی، پزشکی و حتی دندان‌پزشکی کاربرد دارد. در این مقاله به‌طور کامل بررسی می‌کنیم که روغن سیلیکون چیست، انواع آن چه هستند، تفاوت‌ها و کاربردهای روغن سیلیکون صنعتی، غذایی و امولسیون آن، و همچنین روغن سیلیکون 350، روغن سیلیکون 1000 و سیلیکون دی‌اکساید را نیز به‌صورت تخصصی توضیح خواهیم داد.


🔍 روغن سیلیکون چیست؟

روغن سیلیکون نوعی روغن مصنوعی و بی‌رنگ است که پایه آن پلی دی‌متیل‌سیلوکسان (PDMS) می‌باشد. این روغن برخلاف روغن‌های معدنی یا گیاهی، ساختاری غیرآلی (inorganic) دارد و از ترکیب عناصر سیلیکون، اکسیژن، کربن و هیدروژن ساخته می‌شود.

ویژگی‌های اصلی روغن سیلیکون:

  • مقاوم در برابر حرارت بالا و پایین (از -50 تا +250 درجه سانتی‌گراد)

  • ویسکوزیته پایدار در بازه دمایی گسترده

  • غیر فرّار و غیرسمی

  • ضدآب و ضدخوردگی

  • عایق الکتریکی قوی


🧪 انواع روغن سیلیکون

انواع روغن سیلیکون با توجه به ویسکوزیته، نوع فرمولاسیون و کاربرد تقسیم‌بندی می‌شوند. مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

✅ روغن سیلیکون صنعتی:

روغن سیلیکون صنعتی مناسب برای استفاده در روان‌کاری قطعات مکانیکی، تجهیزات آزمایشگاهی، نوار نقاله، پمپ‌های خلأ، قالب‌گیری پلاستیک، صنعت نساجی و ماشین‌آلات صنعتی. این روغن‌ها در برابر دما، فشار و اصطکاک مقاوم هستند.

روغن سیلیکون برای ماشین

✅ روغن سیلیکون غذایی:

این نوع روغن دارای درجه خلوص بالا و مجوز بهداشت است و در صنایع غذایی برای روان‌کاری قطعاتی که با مواد خوراکی در تماس‌اند، قالب‌گیری شکلات، مواد پخت‌وپز و حتی در بسته‌بندی غذاها استفاده می‌شود.

برنامه‌های کاربردی روغن سیلیکون گرید غذایی

  • صنایع غذایی
  • صنعت نوشیدنی
  • محیط‌های دارویی و تمیز
  • روکش نچسب
  • قالب‌های پلاستیکی/لاستیکی
  • روان‌کننده سبک مکانیزم‌های پلاستیکی
  • سیال انتقال حرارت

این محصولات در برنامه‌های زیر استفاده می‌شود:

  • عوامل ضد کف در سیستم‌های لیپوفیلیک برای پردازش روغن گیاهی (مانند روغن سرخ‌کردنی عمیق)، گوشت و طیور (مانند چربی‌سوزی).
  • افزودنی‌های غذایی مستقیم در مربا، سوپ، نوشیدنی…
  • بهبود سطوح، فیلم ضد زنگ، روان‌کننده در تولید مواد بسته‌بندی مواد غذایی و چسب‌ها، در تجهیزات بطری‌سازی و کنسرو سازی که ممکن است تماس تصادفی با غذا ایجاد شود.
  • مواد اولیه در تولید ترکیبات یا امولسیون‌های ضد کف ضد مواد غذایی
  • پردازش مواد افزودنی در برنامه‌های دیگر که در آن محصول با گرید غذایی مورد نیاز است.

کاربرد روغن سیلیکون گرید غذایی در بسته‌بندی مواد غذایی

تجهیزات پردازش و بسته‌بندی مواد غذایی مانند سایر تجهیزات باید روغن‌کاری شوند. از آنجا که این تجهیزات با محصولاتی که قرار است مصرف شوند تماس پیدا می‌کند، استفاده از روان‌کننده‌هایی که برای مصرف انسان ایمن هستند بسیار مهم است. شما همچنین به محصولی نیاز دارید که بو، طعم یا رنگی نداشته باشد که بو، ظاهر یا طعم غذای شما را تغییر دهد.

این همان جایی است که روغن سیلیکون گرید غذایی وارد می شود. این روغن سیلیکون غیر سمی است و برای استفاده در اطراف غذا ایمن است، بنابراین برای روغن کاری تجهیزات پردازش و بسته‌بندی مواد غذایی و جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی ضروری است. همچنین می‌تواند با جلوگیری از چسبیدن غذا به تجهیزات، روند پاک‌سازی را آسان کند.

روغن سیلیکون 350 به طور معمول در محصولات غذایی به عنوان روان‌کننده برای برنامه‌های تماس تصادفی استفاده می‌شود، از جمله در سرخ‌کن و فریزر مارپیچی که توسط سازندگان تجهیزات نصب شده مشخص شده است. درمان سطحی، مواد رهاسازی، روان‌کننده و کمک پردازش در پردازش و بسته‌بندی مواد غذایی.

اسپری روغن سیلیکون گرید غذایی

روغن سیلیکون گرید غذایی می‌تواند به صورت یک روان‌کننده اسپری بدون بو، بی‌رنگ و بی‌مزه که برای مصرف بی‌خطر تایید شده است، استفاده شود. این اسپری کاربردهای متعددی دارد، اما بیشتر در فرآوری مواد غذایی برای روان‌کاری سطوح فلز به غیر فلز استفاده می‌شود. همچنین می‌تواند در هنگام ذخیره‌سازی تجهیزات برای جلوگیری از خوردگی استفاده شود. روغن سیلیکون گرید غذایی همچنین مانع از چسبیدن و تجمع غذا به دستگاه‌های پردازش مانند آسیاب و اره می‌شود.

اسپری خشک به سرعت تبخیر می‌شود و یک فیلم خشک باقی می‌گذارد که از تجهیزات محافظت می‌کند. محصولات اسپری مرطوب روکش چربی مانند بر جای می‌گذارد. هر دو نوع برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از چسبیدن غذا به سطوح به خوبی عمل می‌کنند. اسپری سیلیکون درجه غذا را می‌توان در انواع مختلفی از سطوح از جمله فلز، پلاستیک، لاستیک و اورینگ استفاده کرد.

موارد استفاده از اسپری روغن سیلیکون گرید غذایی

همانطور که قبلاً ذکر شد، این نوع اسپری بیشتر برای روان‌کاری قطعات ماشین‌آلات مورد استفاده برای پردازش و بسته‌بندی کالا استفاده می‌شود. قصاب‌ها و شکارچیان معمولاً از این محصول برای جلوگیری از زنگ زدن ماشین‌های برش و چرخ گوشت خود استفاده می‌کنند، زیرا برخلاف سایر روان‌کننده‌ها، برای مصرف انسان بی‌خطر است.

روغن سیلیکون گرید غذایی نیز گاهی به عنوان روان‌کننده برای بسته‌بندی مواد غذایی و محافظت از غذا در برابر قرار گرفتن در معرض شرایط ناخالص یا سمی استفاده می‌شود. می‌توان از آن به عنوان عامل رهاسازی در صنایع قالب‌سازی و قالب‌گیری استفاده کرد.

می‌توان از آن به عنوان عامل رهاسازی روی مهر و موم‌ها و بسته‌های مخزن استفاده کرد. همچنین سطوح را ضد آب می‌کند، صدای جیر جیر را متوقف می‌کند و عمر مواد لاستیکی در تجهیزات پردازش و بسته‌بندی مواد غذایی را طولانی می‌کند.

فواید اسپری روغن سیلیکون گرید غذایی

دو نوع مختلف اسپری روغن سیلیکون گرید غذایی وجود دارد. یک نسخه مرطوب وجود دارد که روکش گریس مانند دارد، و همچنین یک نسخه خشک که یک فیلم خشک ایجاد می‌کند. نسخه خشک گرد و غبار یا بقایای محصول را جذب نمی‌کند، که برای بسته‌بندی مناسب است.

هر دو نوع به خوبی در محل خود باقی می‌مانند و برای برنامه‌های عمودی و سربار کار می کنند. اسپری سیلیکونی مواد غذایی تنوع فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد و می‌تواند در طیف وسیعی از سطوح استفاده شود. همچنین در برابر رطوبت مقاومت می‌کند، بنابراین حتی در محیط های مرطوب در جای خود باقی می‌ماند. این ماده بی‌رنگ، بی‌بو و بی‌مزه است، بنابراین طعم، عطر یا ظاهر هیچ محصول غذایی را تغییر نمی‌دهد.

از آنجا که کاملاً غیر سمی است، می‌توان از آن برای سطوح و تجهیزاتی که در تماس مستقیم با غذا هستن ایمن باشد. در دمای بین 40- تا 200+ درجه سانتی‌گراد مؤثر است.

موارد احتیاط  در مصرف روغن سیلیکون گرید غذایی

اسپری روغن سیلیکون گرید غذایی معمولاً در یک ظرف آئروسل بسته‌بندی می شود. در این شکل، هنگامی که در معرض شعله مستقیم قرار می‌گیرد، بسیار قابل اشتعال است. قبل از تماس با غذا، باید زمان دهید تا محصول خشک شود. اگر از اسپری روغن سیلیکون گرید غذایی استفاده می کنید، همیشه توصیه می شود قبل از استفاده از محصول دستورالعمل‌ها را به دقت مطالعه کنید.

✅ روغن سیلیکون امولسیون | روغن سیلیکون محلول در آب

نوعی فرمولاسیون آبی از روغن سیلیکون است که در حالت مایع شیری‌رنگ دیده می‌شود. روغن سیلیکون امولشن بیشتر در صنایع نساجی، پولیش خودرو، نرم‌کننده‌های پارچه، روان‌کننده‌های پلیمری و قالب‌های پلاستیک استفاده می‌شود. این نوع روغن به دلیل مخلوط شدن با آب، در برخی سیستم‌های پوشش‌دهی یا فرمول‌های خاص راحت‌تر استفاده می‌شود.

✅ روغن سیلیکون پزشکی:

در جراحی‌های چشم و دندان‌پزشکی و تولید دستگاه‌های پزشکی کاربرد دارد. بسیار خالص و غیر واکنش‌پذیر است.


🔢 روغن سیلیکون 350 چیست؟

روغن سیلیکون 350 به روغنی با ویسکوزیته 350 سانتی‌استوک گفته می‌شود. این نوع روغن چگالی متوسطی دارد و در روان‌کاری عمومی، تجهیزات الکترونیکی، ساخت قالب‌های RTV، نساجی و پلیمر استفاده می‌شود.

🔹 ویژگی‌ها:

  • مقاومت حرارتی بالا

  • عایق الکتریکی

  • غیر سمی و بی‌بو

  • پایداری شیمیایی خوب


💧 روغن سیلیکون 1000 چیست و چه کاربردی دارد؟

روغن سیلیکون 1000 دارای ویسکوزیته بسیار بالاتری نسبت به روغن 350 است و در مواردی که نیاز به لایه ضخیم‌تر، پایداری بیشتر و محافظت قوی‌تر داریم، استفاده می‌شود.

📌 کاربردها:

  • ساخت درزگیرهای مقاوم در برابر آب

  • روان‌کننده در تجهیزات سنگین

  • روان‌سازی قالب‌های صنعتی

  • استفاده در تجهیزات پزشکی خاص


🌫️ تفاوت روغن سیلیکون با سیلیکون دی‌اکساید چیست؟

سیلیکون دی‌اکساید (SiO₂) یک ماده جامد و پودری شکل است که با روغن سیلیکون تفاوت ساختاری دارد. در حالی که روغن سیلیکون روان‌کننده و مایع است، سیلیکون دی‌اکساید به‌عنوان پرکننده، مات‌کننده یا جاذب رطوبت در محصولات دارویی، آرایشی، غذایی و رنگ‌ها استفاده می‌شود.

نحوه استفاده از روغن سیلیکون

به عنوان عامل انتشار. به طور خالص یا به عنوان بخشی از فرمول ترکیبی روغن سیلیکون PCC استفاده می‌شود که باعث آزادسازی قالب غیر سمی و بدون کربنزاسیون برای لاستیک، پلاستیک و ریخته‌گری فلز می‌شود.به عنوان یک عامل ضد فوم. مقادیر بسیار کمی از مایع به عنوان عامل کنترل‌کننده کف بسیار مؤثر است، به ویژه در سیستم‌های آبی داخلی.

نحوه استفاده از روغن سیلیکون

معمولاً به عنوان یک عامل ضد کف در روغن‌های پخت و پز، غذاهای فرآوری شده و فست‌فودها استفاده می‌شود زیرا با کاهش کشش سطحی از تشکیل کف روی سطح مایعات جلوگیری می‌کند.معمولاً ویسکوزیته کاربردی آن بین 300 تا 1050 سانتی استوکس در دمای 25 درجه سانتی‌گراد در غذا متغیر است.

به عنوان سیال مکانیکی. شاخص گرانروی بسیار بالا، پایداری حرارتی و شیمیایی، مقاومت در برابر شکست و سازگاری لاستیک و همچنین تراکم‌پذیری این سیال را برای استفاده‌های مکانیکی و هیدرولیکی برجسته می کند.به عنوان روان‌کننده. این مایع برای بیشتر سطوح پلاستیکی و الاستومری خواص روان‌کاری عالی را ارائه می‌دهد. روان‌کاری با فلزات به ترکیبات احتمالی مانند P.T.F.E. ،MoS2 و سایر بهبود دهنده‌های روان‌کاری بستگی دارد.

در لاک‌ها و ترکیبات ویژه شیمیایی. روغن سیلیکون به دلیل سهولت استفاده، براقیت بالا با حداقل مالش و فیلم ضد آب مقاوم در اکثر جلا دهنده‌های خودرو و مبلمان استفاده می‌شود.در تجهیزات برقی و الکترونیکی. به دلیل خواص دی‌الکتریک عالی، روغن سیلیکون به طور گسترده‌ای به عنوان یک مایع عایق و میرایی استفاده می شود.

روغن سیلیکون در محفظه قدامی چشم

  • روغن سیلیکون به عنوان یک ماده جانشین زجاجیه به طور گسترده‌ای در مدیریت اشکال پیچیده جدا شدن شبکیه که نیاز به ویترکتومی دارد مانند پارگی شبکیه، موارد پیچیده شده با PVR، جدا شدن شبکیه به دلیل رتینوپاتی دیابتی تکثیر کننده یا ضربه چشمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • هنگامی که مایع سیلیکونی با پارگی کپسول خلفی به چشم آفاکیک یا چشم شبه فاکی تزریق می‌شود، مایع به قسمت قدامی دسترسی پیدا می‌کند و عوارض قرنیه ایجاد می‌شود، احتمالاً به این دلیل که دسترسی به مواد مغذی مسدود شده است.
  • عوارض بالینی مانند گلوکوم بستن زاویه یا بلوک مردمک، التهاب و کراتوپاتی نیز ممکن است با روغن سیلیکون همراه باشد.
  • برای کاهش خطر گلوکوم بلوک مردمک چشم و جلوگیری از سیلیکون AC در چشم آپاکیک:
    • از پر کردن بیش از حد خودداری کنید
    • ایریدکتومی محیطی تحتانی که به گلبول سیلیکونی اجازه می‌دهد وقتی بیمار مستعد بازگشت به حفره زجاجیه است
  • آب مروارید ممکن است در نهایت به دلیل مسدود شدن انتشار مواد مغذی در کپسول لنز خلفی در چشم‌های فاکیک ایجاد شود (بروز معمولاً 6 تا 18 ماه پس از عمل)

در لوازم آرایشی

این محصول به عنوان ضد کف، نرم‌کننده و محافظ پوست در محصولات آرایشی و مراقبت‌های شخصی عمل می‌کند.ما می‌توانیم آن را در شامپوها، نرم‌کننده‌ها و محصولات مراقبت از پوست پیدا کنیم. ویسکوزیته معمولی آن 100 و 350 سانتی استوکس در دمای 25 درجه سانتی‌گراد است.

آیا مصرف روغن سیلیکون بی‌خطر است؟

بله، ایمنی آن هنگام استفاده به عنوان یک افزودنی غذایی توسط سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA)، اداره ایمنی مواد غذایی اروپا (EFSA)، کمیته مشترک FAO/WHO در مورد افزودنی‌های غذایی (JECFA) و همچنین سایر مقامات تأیید شده است.

FDA

روغن سیلیکون به عنوان “افزودنی مستقیم غذایی ثانویه” برای مصرف انسان قرار داده می‌شود و ممکن است با خیال راحت در فرآوری مواد غذایی به عنوان عامل ضد کف استفاده شود.در زیر برخی از برنامه‌ها و حداکثر سطح آن آمده است.

حداکثر سطح دسته‌بندی مواد غذایی
10 میلی‌گرم/کیلوگرم غذای آماده
0 شیر
110 میلی‌گرم/کیلوگرم مخلوط دسر ژلاتین خشک
16 میلی‌گرم/کیلوگرم دسر آماده سرو
250 میلی‌گرم بر کیلوگرم نمک برای پخت و پز
10 میلی‌گرم/کیلوگرم غذای پخته شده

همچنین می‌تواند به عنوان روان‌کننده، عامل آزاد کننده و عامل فعال سطحی استفاده شود.

موارد استفاده مجاز

غذاهای زیر ممکن است حاوی روغنن سیلیکون باشند:

  • روغن و چربی برای سرخ کردن
  • آدامس
  • کره
  • سوپ و آبگوشت
  • آب آناناس
  • نوشیدنی‌های معطر
  • شراب
  • پودر میوه یا سبزیجات
  • تزئینات، روکش‌ها و مواد پر کننده
  • میوه و سبزیجات کنسرو شده یا بطری شده
  • مکمل‌های غذایی به شکل قرص جوشان
  • شیرینی‌پزی شامل میکرو شیرینی‌های خوشبو کننده نفس
  • مربا، ژله و مارمالاد و پوره شاه بلوط شیرین شده

همچنین، می‌توان از آن استفاده کرد:

  • به عنوان حامل عوامل لعاب برای میوه
  • در همه طعم‌دهنده‌ها
  • در آماده‌سازی بتاکاروتن و لیکوپن

عوارض جانبی احتمالی روغن های سیلیکون

معمول است که گاهی اوقات مصرف‌کنندگان این سؤال را دارند که آیا روغن سیلیکون برای سلامتی ما مضر است و عوارض جانبی در غذایی که می‌خوریم چیست؟مطالعات نشان داد که روغن سیلیکون تقریباً از طریق پوست یا دستگاه گوارش جذب نمی‌شود و بدون تغییر در مدفوع در موش صحرایی دفع می‌شود.در مطالعات انجام شده بر روی سمیت روغن سیلیکون، سمیت و حساسیت حاد وجود نداشت اما ضایعات چشمی مشاهده شد. در تحقیقات سرطان‌زایی، تراتوژنیکیت و سمیت ژنتیکی آن هیچ‌گونه عوارض جانبی مشاهده نشد.بنابراین، به نظر می‌رسد روغن سیلیکون در صورت استفاده مناسب خطری ندارد.

فرمول سیلیکون

سیلیکون یک پلیمر همه کاره است که در الاستومرها، روغن‌ها، گریس‌ها و چسب‌ها و سایر مواد استفاده می‌شود. عنصر اصلی آن سیلیسیم است.آنچه در مورد تولید سیلیکون باید بدانید در اینجا آمده است.

تفاوت سیلیسیم و سیلیکون چیست؟

یکی از تفاوت‌های مهم هنگام صحبت در مورد تولید سیلیکون، تفاوت بین سیلیسیم و سیلیکون است. سیلیسیم یک عنصر شیمیایی (Si) است. مانند اکثر عناصر، به طور طبیعی در شکل جداگانه آن یافت نمی‌شود. سیلیکون، با این حال، به دسته وسیعی از پلیمرها اشاره دارد که از پیوند سیلوکسان (فرمول شیمیایی -Si-O-Si-) با ترکیبات آلی مختلف متصل شده تشکیل شده است.

به طور کلی، اصطلاح “سیلیکون” به ترکیبات آلیگومریک یا پلیمری آلی سیلیکون اشاره دارد، جایی که اتم‌های سیلیکون توسط اکسیژن به هم متصل می‌شوند به طوری که پیوندهای متناوب Si-0-Si به عنوان زنجیره اصلی به دست می‌آیند.

واحدهای سازه (شکل 1) را می‌توان برای ترکیبات ترسیم کرد. گروه‌های تک عاملی (به اصطلاح گروه‌های پایانی) مولکول ارگانو پلی سیلوکسان طول زنجیره، درجه تراکم چندگانه و در نتیجه ویسکوزیته پلیمر را محدود می کنند.

فرمول روغن سیلیکون

فرمول روغن سیلیکون

واحدهای غیر عاملی حلقه‌ها یا زنجیره‌های مولکولی بالاتر را تشکیل می‌دهند، در حالی که واحدهای سه یا چهارعاملی منجر به سیستم‌های پیوند عرضی سه بعدی می‌شوند.

این مایعات سیلیکونی، با فرمول کلی در شکل 2 نشان داده شده است، می‌توانند با پارامترهای R ،R ’ و x اصلاح شوند.

R ’ می‌تواند یک گروه واکنشی، یعنی OH ،H، آلکوکسی (CH30 + C18H370) یا C6H50)، آسیلوکسی (CH3COO) یا یک گروه غیر واکنشی مانند متیل، آلکیل یا آریل باشد.

مایعات ارگانوسیلوکسان بر اساس جایگزین R طبقه‌بندی می‌شوند.

بیش از 90 درصد ارگانوپلی سیلوکسان‌ها از واحدهای دی متیل سیلوکسان ساخته شده‌اند (شکل 3) و دی متیل پلی‌سیلوکسان‌های دارای تری متیل سیلیل (شکل 4) مهمترین گروه مایعات سیلیکون را نشان می‌دهند.

بنابراین زنجیره سیلوکسان شامل گروه‌های دی متیل سیلوکسان است و توسط گروه‌های انتهایی‌تری متیل سیلیل خاتمه می‌یابد. طول زنجیره چنین مولکول هایی ممکن است با نسبت M- به D- واحدها تنظیم شود.

این بدان معناست که نسبت واحدهای تک عاملی به دو عاملی وجود دارد.

فرمول روغن سیلیکون

فرمول روغن سیلیکون

یک گروه بسیار مهم دیگر از مایعات سیلیکونی به اصطلاح متیل هیدروژن سیلوکسان‌ها نشان داده شده است (در شکل 5 نشان داده شده است). در این مورد، یک گروه متیل از واحدهای مؤثر با اتم هیدروژن جایگزین می‌شود.

فرمول روغن سیلیکون

فرمول روغن سیلیکون

در مورد مایعات فنیل سیلیکون، دقیقتر مایعات فنیل متیل سیلیکون (شکل 6)، گروه‌های متیل ستون فقرات معمول پلی دی متیل سیلوکسان با گروه‌های فنیل جایگزین می‌شوند. تغییرات ویژگی‌های فیزیکی-شیمیایی را می‌توان با تغییر نسبت nlm و همچنین جایگزینی در گروه‌های فنیل به دست آورد، همانطور که در مثال کلروفنیل سیلوکسان‌ها مشاهده می‌شود.

در طول پانزده سال گذشته، سیلوکسان‌های اصلاح شده متعددی (شکل 7) علاوه بر پلی دی متیل سیلوکسان‌های کلاسیک در بازار ظاهر شده است. با توجه به تنوع زیاد امکانات، می‌توان تغییرات اساسی در ویژگی‌های پلی دی متیل سیلوکسان را بدست آورد، به طوری که این محصولات با موفقیت به عنوان محصولات تخصصی در برنامه‌های نسبتاً خوب تعریف شده استفاده می‌شوند.

فرمول روغن سیلیکون

فرمول روغن سیلیکون

در نهایت، ما باید به یک اصلاح بیشتر اشاره کنیم، که قبلاً توسط تولید کنندگان سیلیکون به مقدار زیاد، یعنی سیلوکسان‌های گلیکولیز فانکشنال، تولید شده است (شکل 8). معمولاً در این ترکیبات، که در بسیاری از موارد محلول در آب هستند، زنجیره‌های گلیکول متشکل از واحدهای اتیل انواکسید و/یا پروپیلن اکسید روی زنجیره اصلی پیوند زده می‌شود. در بسیاری از موارد، ماهیت پیوند برای استفاده در سیستم‌های آبی تعیین‌کننده است. پیوند از طریق پیوند Si-0-C که می تواند هیدرولیز شود یا با پیوند Si-C غیرصابونیزه امکان‌پذیر است.

فرمول روغن سیلیکون

فرمول روغن سیلیکون

راهنمای گام به گام برای تولید سیلیکون

جداسازی سیلیسیم از سیلیکا اولین مرحله در تولید سیلیکون است. این کار با گرم کردن حجم زیادی از ماسه کوارتز تا دمای 1800 درجه سانتی گراد انجام می‌شود. نتیجه یک سیلیسیم خالص و جدا شده است که اجازه می دهد سرد شود و سپس به صورت پودر ریز خرد می‌شود.

برای تهیه سیلیکون، این پودر سیلیسیم خوب با متیل کلراید ترکیب شده و یکبار دیگر گرم می‌شود. گرما باعث واکنش بین دو جزء می‌شود و آنچه را که متیل کلروسیلان می‌نامند تشکیل می‌دهد. متیل کلروسیلان در واقع مخلوطی است که حاوی چندین ترکیب است، که عمده‌ترین آن‌ها، دی متیل دی کلروسیلان، بلوک اصلی ساختمان سیلیکون است.

رسیدن از دی متیل دی کلروسیلان به سیلیکون نیاز به یک فرآیند تقطیر پیچیده دارد که در آن اجزای مختلف متیل کلروسیلان از یکدیگر جدا می‌شوند. از آنجا که کلروسیلان‌های مختلف دارای نقاط جوش متفاوتی هستند، این کار را می‌توان با حرارت دادن مخلوط به یک سری دمای دقیق انجام داد.

پس از تقطیر، آب به دی متیل دی کلروسیلان اضافه می‌شود که باعث جدا شدن آن به دی سیلانول و اسید کلریدریک می‌شود. سپس هیدروکلریک اسید به عنوان کاتالیزور دی سیلانول عمل می‌کند و باعث می‌شود که به پلی دی متیل سیلوکسان متراکم شود.

همانطور که متوجه شدید، پلی دی متیل سیلوکسان حاوی پیوند سیلوکسان است که زنجیره اصلی سیلیکون است. از آنجا، سیلیکون با استفاده از روش‌های مختلف بسته به خواص مورد نظر محصول نهایی پلیمریزاسیون می‌شود.

در حالی که تولید سیلیکون ممکن است پیچیده به نظر برسد، در حقیقت این امر بسیار ساده است و می‌تواند در مقیاس انبوه با هزینه نسبتاً کم انجام شود. بنابراین، جای تعجب نیست که سیلیکون همه کاره به عنوان یکی از محبوب‌ترین الاستومرها برای مصارف تجاری و صنعتی ظاهر شده است.

🛢️ تفاوت گریس سیلیکون و لیتیوم

گریس سیلیکون و گریس لیتیوم از نظر ساختار شیمیایی، پایداری حرارتی و کاربرد بسیار متفاوت‌اند. گریس سیلیکون پایه‌ای از روغن سیلیکونی دارد و در برابر حرارت، آب، مواد شیمیایی و الکتریسیته بسیار مقاوم است، در حالی که گریس لیتیوم بر پایه صابون لیتیوم ساخته شده و بیشتر در روان‌کاری‌های عمومی و ماشین‌آلات استفاده می‌شود. گریس سیلیکون برای تجهیزات الکترونیکی، قطعات پلاستیکی، درزگیرها و سیستم‌هایی که به پایداری بالا نیاز دارند ایده‌آل است، اما گریس لیتیوم بیشتر در روانکاری چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها و خودروها کاربرد دارد.


🧪 حلال روغن سیلیکون چیست؟

روغن سیلیکون معمولاً در آب یا الکل‌های سبک حل نمی‌شود، اما در برخی حلال‌های آلی غیرقطبی مانند هگزان، تولوئن، کلروفرم و بنزن قابلیت انحلال دارد. همچنین برای رقیق‌سازی صنعتی، از روغن‌های سیلیکونی با ویسکوزیته پایین یا ترکیبات سیلوکسان سبک به عنوان حلال استفاده می‌شود. انتخاب حلال مناسب بستگی به گرید روغن سیلیکون و نوع کاربرد (صنعتی، دارویی، آرایشی) دارد. در صنایع آرایشی گاهی از سیکلوپنتاسیلوکسان‌ها به عنوان حامل‌های فرار استفاده می‌شود که در ترکیب با روغن‌های سیلیکون سازگاری خوبی دارند.


🎨 روغن سیلیکون در نقاشی

روغن سیلیکون در تکنیک‌های نقاشی سیال (Acrylic Pouring) نقش بسیار جالبی دارد و برای ایجاد افکت‌های خاص و حباب‌های رنگی در نقاشی آکریلیک استفاده می‌شود. با افزودن چند قطره روغن سیلیکون به رنگ آکریلیک، رنگ‌ها در سطح بوم به‌صورت سلولی (cellular effect) از یکدیگر جدا می‌شوند و جلوه‌های منحصر‌به‌فردی ایجاد می‌کنند. این ویژگی، آن را به ابزاری محبوب در هنر مدرن تبدیل کرده و هنرمندان برای ایجاد بافت‌های خاص و کنترل حرکت رنگ از آن بهره می‌برند.


6 نظر در “روغن سیلیکون چیست؟ | بررسی انواع، کاربردهای روغن سیلیکون صنعتی و غذایی

  1. پوریا رضایی گفت:

    آیا استفاده از اسپری سیلیکون گرید غذایی روی تیغه‌های برش در دستگاه‌های پروتئینی، می‌تواند باعث کاهش خطر آلودگی باکتریایی شود یا فقط نقش روان‌کار دارد؟

    1. سحر رحمانی گفت:

      اسپری سیلیکون گرید غذایی علاوه بر خاصیت روان‌کنندگی، به دلیل ایجاد یک فیلم نچسب، مانع تجمع ذرات پروتئینی روی سطوح فلزی می‌شود. این امر نه‌تنها باعث کاهش اصطکاک و بهبود عملکرد تیغه می‌شود، بلکه شست‌وشوی تجهیزات را ساده‌تر کرده و احتمال رشد باکتری روی سطح را کاهش می‌دهد. البته توجه داشته باشید که سیلیکون خاصیت ضدعفونی‌کننده ندارد، اما نقش پیشگیرانه خوبی در کنترل آلودگی دارد.

  2. نسرین طاهری گفت:

    آیا می‌توان از روغن سیلیکون گرید دارویی در فرمولاسیون محصولات موضعی مانند پمادها استفاده کرد بدون اینکه تداخل دارویی ایجاد شود؟

    1. سحر رحمانی گفت:

      بله، روغن سیلیکون گرید دارویی به دلیل خنثی بودن از نظر شیمیایی، غیر سمی بودن، و سازگاری عالی با پوست، در بسیاری از فرمولاسیون‌های دارویی موضعی مانند پماد، کرم و ژل استفاده می‌شود. سیلیکون‌ها معمولاً در واکنش‌های متقاطع یا تخریب‌کننده وارد نمی‌شوند و می‌توانند به عنوان حامل، نرم‌کننده یا عامل ایجاد سد رطوبتی بدون ایجاد تداخل دارویی جدی مورد استفاده قرار گیرند. البته توصیه می‌شود در فرمول‌های حاوی داروهای فعال قوی، بررسی سازگاری انجام شود.

  3. افشین رحمتی گفت:

    با توجه به ساختار شیمیایی روغن‌های سیلیکونی، چرا این ترکیبات مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به روان‌کننده‌های آلی دارند؟

    1. سحر رحمانی گفت:

      دلیل اصلی مقاومت حرارتی بالای روغن‌های سیلیکون، حضور پیوندهای Si–O در زنجیره اصلی مولکول است. این پیوندها انرژی گسست بالاتری (~451 kJ/mol) نسبت به پیوندهای C–C در ترکیبات آلی (~346 kJ/mol) دارند. همین ویژگی باعث می‌شود روغن‌های سیلیکون در برابر حرارت، اکسیداسیون و تابش UV پایداری بیشتری از خود نشان دهند. به همین دلیل، در شرایط دمایی شدید یا ناپایدار، سیلیکون‌ها گزینه‌ای ایده‌آل هستند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *