اسید آکریلیک

اسید اکریلیک، یک مولکول آلی با فرمول C₃H₄O₂ است و ساده‌ترین اسیدهای کربوکسیلیک اشباع نشده است.اکریلیک اسید یک اسید آلفا، بتا غیر اشباع مونوکربوکسیلیک است که اتین توسط یک گروه کربوکسی جایگزین می‌شود. به عنوان یک متابولیت نقش دارد. این یک اسید مزدوج از یک اکریلات است.

در دمای اتاق، اسید آکریلیک مایعی بی‌رنگ با بوی ترش و مشخصی است. از نظر صنعتی، اسید آکریلیک از اکسیداسیون پروپن با اکسیژن مولکولی تولید می‌شود. اسید آکریلیک بسیار حساس به واکنش‌های مایکل تایپ است و بیشتر موارد استفاده از این ماده شیمیایی شامل واکنش‌های پلیمریزاسیون است. از اکریلیک اسید برای تولید مقادیر زیادی استرهای اکریلیک استفاده می‌شود.

دارای نقطه اشتعال 130 درجه فارنهایت. نقطه‌جوش 286 درجه فارنهایت. نقطه انجماد 53 درجه فارنهایت. این محصول موجب خوردگی به فلزات و بافت می‌شود. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر آتش و گرما می‌تواند باعث پلیمریزاسیون شود.

اگر پلیمریزاسیون در یک ظرف بسته قرار گیرد، ممکن است پارگی خشونت‌آمیز رخ دهد. مهار کننده (معمولاً هیدروکینون) به شدت تمایل به پلیمریزاسیون را کاهش می‌دهد.

تولید اسید آکریلیک

وقتی مسیرهایی بر اساس واکنش استیلن با آب و مونوکسیدکربن، یا یک الکل و مونوکسیدکربن برای دادن اسید آکریلیک ایجاد شد، اسید آکریلیک به صورت تجاری در دسترس قرار گرفت.یکی دیگر از مراحل اولیه واکنش کتن بود، حاصل از تجزیه استون یا استیک اسید با فرمالدهید که همه این فرایندها اکنون منسوخ شده‌اند.

متداول‌ترین فرآیند ساخت اسید آکریلیک، اکسیداسیون فاز بخار پروپیلن است. این امر معمولاً به عنوان یک فرایند استاندارد شامل دو راکتور به صورت سری و با استفاده از دو کاتالیزور جداگانه انجام می‌شود. در این ترتیب، راکتور اول پروپیلن را به آکرولین تبدیل می‌کند در حالی که راکتور دوم تبدیل از آکرولین به اسید آکریلیک را کامل می‌کند.

به جای استفاده از این روش معمول برای تولید، این پروژه طراحی یک سیستم یک راکتور با استفاده از یک محیط انتقال حرارت نمک مذاب به منظور تسکین گرما از واکنش تولید شده را مشخص می‌کند. در صورت اجرای صحیح، توزیع درجه حرارت سهموی باید تقریباً 90٪ پروپیلن تبدیل شود.

تحت یک ترتیب ساده، واکنش بهینه سازی تبدیل پروپیلن به اسید آکریلیک از طریق استفاده از یک واکنش کاتالیز شده است.

C₃H₆ + 1.5 O₂ � C₃H₄O₂ + H₂O (1)

با این وجود، چندین واکنش رقابتی وجود دارد:

C₃H₆ + 2.5 O₂ � C₂H₄O₂ + CO₂ + H₂O (2)

C₃H₆ + 4.5 O₂ � 3 CO₂ + 3 H₂O (3)

اولین واکنش رقیب کالای قابل فروش، اسید استیک تولید می‌کند، در حالی که واکنش دوم فقط گازهای تصفیه تولید می‌کند. خوشبختانه سینتیک برای محصول مورد نظر، اسید آکریلیک و محصول ثانویه، اسید استیک مطلوب است.

حتی اگر فرآیند استاندارد صنعت شامل دو راکتور سری با کاتالیزورهای جداگانه باشد، سیستم می‌تواند به عنوان یک راکتور منفرد با یک کاتالیزور همانطور که قبلاً گفته شد مدل شود.

مشخصات فیزیکی

فرمول شیمیایی اسید اکریلیک C₃H₄O₂ است  و دارای وزن مولکولی 06/72 گرم در مول است.اسید اکریلیک به صورت مایعی خورنده و بی‌رنگ وجود دارد که با آب مخلوط می‌شود.اسید اکریلیک دارای بوی تند است و آستانه بو آن 0.094 قسمت در میلیون (ppm) است.فشار بخار اسید اکریلیک 52 میلی‌متر جیوه در دمای 20 درجه سانتی گراد است.

کاربرد اسید آکریلیک:

• از اکریلیک اسید به عنوان یک عنصر سازنده در تولید انواع مختلفی از مواد هموپلیمر و کوپلیمر استفاده می‌شود، از جمله پلاستیک‌های مختلف، پوشش‌ها، چسب‌ها، الاستومرها، رنگ‌ها و پرداخت ها.
• علاوه بر این، اسید اکریلیک در تولید محصولات بهداشتی پزشکی، مواد شوینده و مواد شیمیایی تصفیه فاضلاب استفاده می‌شود.
• اسید اکریلیک در تولید پلاستیک‌ها، در کاربرد لاتکس، در لهستانی کف و در پلیمر استفاده می‌شود.
• در صنعت پوشش، می‌تواند پوشش‌های سرد و گرماسنجی را تولید کند.
• در صنایع چاپ، می‌توان از آن برای تولید چسب و متقابل عامل چاپ استفاده کرد.
• در صنایع ارگانیک، در ساخت اسیدهای اکریلیک اسید، رزین‌های آلی شیشه‌ای و چسب استفاده می‌شود.
• در صنایع نساجی، از آن برای تولید پارچه‌های درمان پارچه یا عامل چرم در صنایع چرم استفاده می‌شود.
• در صنعت پلاستیک، می‌توان از آن برای تولید رزین‌های تبادل یونی استفاده کرد.
• این محصول می‌تواند یک معرف شیمیایی در شیمی تجزیه و تحلیل باشد.
• همچنین می‌تواند برای تولید مواد عایق‌شده استفاده شود.
• اسید اکریلیک نیز در تولید پلیمرهای شوینده و در تولید فلوکولانت‌ها استفاده می‌شود که در کارخانه‌های تصفیه پساب کاربرد دارند.
• استفاده عمده برای اسید اکریلیک به عنوان یک بلوک ساختمانی در تولید پلیمرهای پلی‌اتیل‌اسید است. این پلیمرها پلی‌آکریلات‌های متقاطع هستند و جذب فوق‌العاده‌ای دارند و توانایی جذب و حفظ بیش از صد بار وزن خود را دارند.
• از اکریلیک اسید به طور سنتی به عنوان ماده اولیه استرهای اکریلیک – متیل اکریلات، اتیل اکریلات، بوتیل اکریلات و 2-اتیل هگزیل اکریلات استفاده می‌شود. این اکریلات‌های فله‌ای در ابتدا برای تولید رزین‌های اکریلیک پایه حلال استفاده می‌شد اما نگرانی‌های زیست محیطی در مورد استفاده از حلال باعث تولید اکریلیک‌های پایه آب شد.

کاربردهای اکریلیک‌های پایه آب در درجه اول در پوشش‌های تزئینی، سنگ‌تراشی و صنعتی است اما سایر موارد شامل چسب ها، پوشش های کاغذی و چرمی، لاک‌ها، ترکیبات پشتی فرش و پوشش‌های قرص است.

• یکی دیگر از کاربردهای عمده اسید اکریلیک، تولید پلی‌اکریلات است که به عنوان غلیظ کننده، پراکنده کننده و کنترل‌کننده رئولوژی استفاده می‌شود. اسید اکریلیک همچنین به عنوان کمونر با اکریل آمید در پلی‌اکریل آمید آنیونی و تولید هیدروکسی اکریلات‌ها برای استفاده در فرمولاسیون‌های پوشش صنعتی استفاده می‌شود. اسید اکریلیک در تولید پوشک استفاده می‌شود.

از اواسط دهه 1980، دو برنامه جدید – پلیمرهای جاذب فوق‌العاده (SAP) و پلیمرهای شوینده – ظاهر شده‌اند. SAP ها پلی‌اکریلات‌های پیوندی هستند و توانایی جذب و حفظ بیش از 100 برابر وزن خود در مایع را دارند.

آن‌ها رشد بسیار شدیدی را تجربه کرده‌اند، در درجه اول پوشک بچه (پوشک)، اگرچه اکنون بازارهای ایالات متحده و اروپای غربی بالغ شده است. SAP بیش از 30٪ از مصرف اسید آکریلیک در جهان را تشکیل می‌دهد.

• یک برنامه جدید برای SAP، بالشتک‌های خیس‌کننده است که در بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شود. در سال 2007، اداره غذا و داروی ایالات متحده SAP را در بسته‌بندی با تماس غذایی غیرمستقیم مرغ، گوشت، ماهی، میوه و سبزیجات مجاز دانست.
• پلیمرهای شوینده اساساً پلی‌اکریلات‌های هموپلیمر و کوپلیمرهای اسید پلی‌اکریلیک و آنیدرید مالئیک هستند که می‌توانند هم با زئولیت و هم با فسفات در فرمول‌های پودر لباسشویی استفاده شوند. با از بین رفتن مواد شوینده با پایه فسفات، آن‌ها از اواسط دهه 1980 به شدت در اروپای غربی رشد کردند و اخیراً، استفاده از آن‌ها در ایالات متحده افزایش یافته است. با این حال، حرکت به سمت فرمولاسیون‌های فشرده در پودرهای شستشو و کاهش سرعت جایگزینی فسفات، رشد این پلیمرها را کند کرده است.

سرنوشت محیطی

اسید آکریلیک در مقیاس وسیع و تولید منجر به انتشار آن در محیط می‌شود. محتمل‌ترین راه قرار گرفتن در معرض استنشاق است زیرا اسید آکریلیک فشار بخار کمی دارد. اختلاط پذیری اسید اکریلیک در آب همراه با فشار بخار کم آن از تجمع آن در خاک جلوگیری می‌کند.

اسید اکریلیک که در جو منتشر می‌شود با واکنش با رادیکال‌های هیدروکسیل از نظر فتوشیمیایی تخریب می‌شود. هیچ پتانسیلی برای انتقال طولانی مدت اسید اکریلیک در جو وجود ندارد زیرا طول عمر آن 1 ماه است.

اسید آکریلیک با افزودن به آب به سرعت اکسید می‌شود، بنابراین در صورت آزاد شدن مقدار زیادی اسید آکریلیک، احتمال تخلیه اکسیژن وجود دارد. نشان داده شده است که توسط هر دو مسیر هوازی و بی‌هوازی اکسید می‌شود.

مسمومیت حاد و کوتاه مدت

• حیوان

اگرچه طیف گسترده‌ای از مقادیر LD50 برای اسید آکریلیک گزارش شده است، اما به طور کلی اعتقاد بر این است که در مسیر خوراکی دارای مسمومیت حاد کم تا متوسط و در مسیرهای استنشاق و پوستی سمیت حاد متوسط است. بسیاری از علائم مسمومیت حاد موازی با علائم موجود در انسان است.

• انسان

اسید آکریلیک برای پوست خورنده و تحریک کننده است. قرار گرفتن در معرض بخار می‌تواند باعث تحریک پوستی و متوسط تا شدید شود. قرار گرفتن در معرض حاد چشم، بینی، گلو و غشاهای مخاطی دستگاه تنفسی فوقانی و دستگاه گوارش است. استنشاق بخارات باعث ایجاد احساس سوزش، سرفه، ترشحات بینی، گلودرد، تنفس سخت، سردرد، حالت تهوع، استفراغ، گیجی، سرگیجه و بیهوشی می‌شود.

فروش آکریلیک اسید:

شرکت بازرگانی پیشگامان شیمی آمادگی دارد ضمن دریافت سفارش‌های مشتریان عزیز، محصول آکریلیک اسید مورد نیاز صنایع مختلف را بهترین قیمت و بهترین کیفیت تأمین کند و در سریع‌ترین زمان ممکن به‌ وسیله سیستم حمل‌ و نقل مطمئن به شهرهای مختلف ارسال نماید. قیمت‌های عرضه‌شده توسط این شرکت همیشه پائین‌ترین قیمت است و شما مشتریان عزیز می‌توانید ضمن استعلام قیمت، با قیمت سایر اشخاص حقیقی و حقوقی دیگر مقایسه نمائید.