خرید بوراکس | قیمت بوراکس صنعتی | فروش بوراکس
بوراکس صنعتی (Borax) یکی از پرکاربردترین ترکیبات بور در صنایع مختلف از جمله تولید کودهای شیمیایی، مواد شوینده، شیشه و حفاری نفت و گاز است. این ترکیب معدنی با فرمول شیمیایی Na₂B₄O₇·10H₂O یا همان بوراکس دکاهیدرات، به دلیل خلوص ۹۹.۹٪ و ثبات حرارتی بالا، در فرمولاسیون بسیاری از محصولات صنعتی به عنوان منبع بور پایدار و اصلاحکننده خواص فیزیکی و شیمیایی استفاده میشود. پودر بوراکس بهصورت کریستال سفید یا بیرنگ با قابلیت انحلال مناسب در آب عرضه شده و در گریدهای دکا و پنتا بر اساس نیاز صنایع مختلف قرار دارد.
پیشگامان شیمی به عنوان واردکننده مستقیم و معتبر بوراکس صنعتی برند آتی معدن ترکیه، این محصول را در کیسههای ۲۵ کیلوگرمی و با تضمین کیفیت و آنالیز رسمی عرضه میکند. ما درک میکنیم که برای تولیدکنندگان، اطمینان از ثبات خلوص، سازگاری در فرمولاسیون و قیمت رقابتی حیاتی است؛ به همین دلیل، علاوه بر فروش بوراکس دکاهیدرات، امکان ارائه نمونه، آنالیز دقیق و مشاوره فنی رایگان جهت انتخاب گرید مناسب فراهم شده است.
اگر در حال طراحی یا بهینهسازی فرمول کودهای بوردار، شوینده یا سیالات حفاری هستید، ادامه این صفحه راهنمای جامع شما برای تشخیص، انتخاب و خرید بوراکس با گرید مناسب خواهد بود.
جهت دریافت انالیز و استعلام قیمت بوراکس دکا و قیمت بوراکس پنتا
و همچنین دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.
شنبه تا چهارشنبه ۹ الی ۱۷ | پنج شنبه ۹ الی ۱۳
جدول مشخصات فیزیکی و شیمیایی ماده بوراکس
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| معادل انگلیسی | Borax / Sodium Tetraborate |
| نامهای دیگر | سدیم بورات، سدیم تترابورات، تترابورات دیسدیم، Borax Decahydrate |
| شناسه محصول (CAS) | 1330-43-4 |
| فرمول شیمیایی | Na₂B₄O₇·10H₂O |
| جرم مولی | 381.37 g/mol |
| شکل ظاهری | پودر یا کریستال سفید تا بیرنگ |
| بو | بدون بو |
| خلوص | 99.9٪ |
| چگالی | حدود 1.73 g/cm³ |
| نقطه ذوب (بیآب) | حدود 741°C |
| حلالیت در آب (20°C) | حدود 4.7 گرم در 100 میلیلیتر آب |
| pH محلول آبی | حدود 9 تا 9.5 (قلیایی ملایم) |
| بستهبندی | کیسه 25 کیلوگرمی چندلایه صنعتی |
| برند و کشور تولیدکننده | Eti Maden – ترکیه |
| حداقل سفارش | یک کیسه (25 کیلوگرم) |
| محل تحویل ⭐ | شورآباد تهران – امیرکبیر اصفهان |
| گرید ⭐ | صنعتی |
| قیمت بوراکس ⭐ | جهت دریافت قیمت روز بوراکس و شرایط فروش عمده تماس بگیرید |
| کاربرد ⭐ | تولید شیشه و سرامیک، میناکاری و لعاب، مواد شوینده، کودهای بوردار، سیالات حفاری، متالورژی، تولید اسید بوریک |
برای دریافت اطلاعات تکمیلی درباره ترکیبات، فرمول شیمیایی و آنالیز کامل محصول، فایل مشخصات فنی (TDS) و CoA در زمان استعلام در اختیار شما قرار خواهد گرفت.
بوراکس چیست؟ borax چیست؟
در پاسخ به borax چیست؟ بوراکس (Borax) یا سدیم تترابورات دکاهیدرات (Na₂B₄O₇·10H₂O) یک ترکیب معدنی از خانواده بوراتها است که بهطور طبیعی در رسوبات تبخیری نظیر تبونیتها و کانسارهای بوراکس ترکیه، آمریکا و چین یافت میشود. این ماده بهصورت پودر یا بلور سفید رنگ، بدون بو و محلول در آب بوده و به دلیل ساختار شیمیایی پایدار و خاصیت قلیایی ملایم (pH حدود ۹)، در بسیاری از فرایندهای صنعتی به عنوان بافر، منبع بور و پایدارکننده واکنشهای شیمیایی استفاده میشود.
در صنایع شیمیایی، بوراکس پایه تولید بسیاری از ترکیبات بوریک است و مسیر اصلی دسترسی به عناصر بور در فرمولاسیونهای پیشرفته به شمار میرود.
تفاوت بوراکس با اسید بوریک
گرچه هر دو ماده از ترکیبات بور هستند، اما کاربرد و رفتار شیمیایی آنها کاملاً متفاوت است:
- بوراکس ترکیبی قلیایی و نمک سدیمی اسید بوریک است؛ در تماس با اسید ضعیف تجزیه شده و اسید بوریک (H₃BO₃) تولید میکند.
- اسید بوریک خود ترکیبی اسیدی و خنثیتر است که بیشتر در فرمولاسیونهای دارویی، ضدعفونیکنندهها و کودهای محلول در آب با درصد پایین بور استفاده میشود.
به زبان ساده، میتوان گفت بوراکس ماده مادر و منبع تهیهی اسید بوریک و سایر ترکیبات بوردار است.
در فرمولاسیونهای صنعتی، بوراکس به دلیل پایداری بیشتر، قیمت پایینتر، و کنترل بهتر در واکنشها نسبت به اسید بوریک ترجیح داده میشود. در تولید کودهای میکروالمنت یا ترکیبات NPK، استفاده از بوراکس باعث سهولت ترکیب، کنترل دوز دقیق عنصر بور (B) و کاهش خطر اسیدی شدن محیط میشود.
اهمیت بوراکس در صنایع شیمیایی و کودسازی
بوراکس از مواد پایهای و چندمنظوره در صنایع مختلف است:
- در صنایع شیشه و سرامیک، بهعنوان فلاکس (Flux) باعث کاهش دمای ذوب و افزایش شفافیت شیشه میشود.
- در مواد شوینده و پاککننده، بهعنوان عامل قلیاییکننده، نرمکننده آب و پایدارکننده آنزیمها عمل میکند.
- در حفاری نفت و گاز، در فرمول سیالات حفاری برای کنترل ویسکوزیته و خاصیت روانکنندگی کاربرد دارد.
- و مهمتر از همه، در کودسازی بهعنوان منبع تأمین عنصر بور (B) — یکی از ریزمغذیهای ضروری گیاه — وارد ترکیب کودهای میکروالمنت یا کامل (NPK + B) میشود.
تولیدکنندگان کودهای شیمیایی از بوراکس صنعتی به دلیل پایداری بالا، انحلال قابل تنظیم و خلوص تضمینشده بهعنوان گزینهای اقتصادی و فنی برای تأمین بور در ترکیبات خود استفاده میکنند.
انواع بوراکس و تفاوت گریدها
تفاوت بوراکس دکا، پنتا و بیآب
| نوع بوراکس | فرمول شیمیایی | درصد تقریبی B₂O₃ | ویژگی اصلی | کاربردهای رایج |
|---|---|---|---|---|
| بوراکس دکاهیدرات | Na₂B₄O₇·10H₂O | حدود 36.5٪ | رایجترین نوع بوراکس با پایداری بالا | شیشه و سرامیک، مواد شوینده، برخی کودها |
| بوراکس پنتاهیدرات | Na₂B₄O₇·5H₂O | حدود 48٪ | درصد بور بیشتر و انحلال سریعتر | کودهای ریزمغذی، صنایع شیمیایی تخصصی |
| بوراکس بیآب | Na₂B₄O₇ | حدود 69٪ | فاقد آب تبلور و غلظت بور بسیار بالا | متالورژی، لحیمکاری، شیشههای صنعتی |
همانطور که در جدول بالا مشاهده میشود، تفاوت اصلی انواع بوراکس در میزان آب تبلور، درصد اکسید بور (B₂O₃) و نوع کاربرد صنعتی آنها است.
بوراکس در بازار مواد شیمیایی صنعتی در چند فرم هیدراته مختلف عرضه میشود که تفاوت آنها در میزان آب تبلور موجود در ساختار مولکولی است. این تفاوت ساختاری باعث تغییر در درصد بور مؤثر، انحلالپذیری، وزن مولکولی و رفتار در فرمولاسیونهای صنعتی میشود. سه نوع رایج بوراکس شامل بوراکس دکاهیدرات، بوراکس پنتاهیدرات و بوراکس بیآب هستند.
بوراکس دکاهیدرات (Borax Decahydrate) با فرمول شیمیایی Na₂B₄O₇·10H₂O رایجترین نوع بوراکس در بازار است. این نوع به شکل پودر یا کریستال سفید عرضه میشود و به دلیل پایداری مناسب، قیمت اقتصادی و قابلیت استفاده در طیف وسیعی از فرآیندها، در بسیاری از صنایع مانند تولید شیشه، شویندهها، سرامیک و برخی فرمولاسیونهای کود مورد استفاده قرار میگیرد.
بوراکس پنتاهیدرات (Borax Pentahydrate) دارای پنج مولکول آب تبلور است و در مقایسه با نوع دکا، درصد بور مؤثر بالاتری در واحد وزن دارد. به همین دلیل در برخی کاربردهای صنعتی که نیاز به غلظت بیشتر بور یا انحلال سریعتر وجود دارد، ترجیح داده میشود. این نوع بوراکس در صنایع کودهای ریزمغذی، مواد شیمیایی تخصصی و برخی کاربردهای متالورژی کاربرد بیشتری دارد.
بوراکس بیآب (Anhydrous Borax) فاقد آب تبلور است و به همین دلیل بیشترین غلظت ترکیب بوراتی را در بین انواع بوراکس دارد. این نوع معمولاً در کاربردهای خاص صنعتی مانند متالورژی، لحیمکاری، تولید شیشههای تخصصی و فرآیندهای دمای بالا استفاده میشود.
انتخاب گرید مناسب برای صنایع مختلف
انتخاب نوع مناسب بوراکس به نوع صنعت، شرایط فرآیند و هدف استفاده از ماده بستگی دارد. بهطور مثال:
- در صنایع شیشه و سرامیک معمولاً بوراکس دکاهیدرات به دلیل دسترسی آسان و رفتار پایدار در فرآیند ذوب استفاده میشود.
- در تولید مواد شوینده و پاککنندهها نیز اغلب نوع دکا کاربرد دارد زیرا به عنوان نرمکننده آب و عامل قلیاییکننده عملکرد خوبی دارد.
- در فرمولاسیون کودهای شیمیایی و ریزمغذیها، گاهی بوراکس پنتاهیدرات به دلیل درصد بالاتر عنصر بور و انحلال بهتر انتخاب میشود.
- در صنایع فلزکاری، ریختهگری و لحیمکاری معمولاً نوع بیآب به دلیل مقاومت در دماهای بالا کاربرد دارد.
بنابراین تولیدکنندگان معمولاً با توجه به غلظت مورد نیاز بور، رفتار ماده در آب، شرایط واکنش و هزینه نهایی تولید، مناسبترین گرید بوراکس را انتخاب میکنند.
اثر تفاوت گرید بر خلوص و انحلالپذیری
تفاوت بین گریدهای مختلف بوراکس فقط به میزان آب تبلور محدود نمیشود؛ بلکه این تفاوت میتواند بر درصد ماده فعال، سرعت حل شدن در آب و رفتار در فرمولاسیونها نیز تأثیر بگذارد.
بوراکس دکاهیدرات به دلیل ساختار کریستالی خود انحلال ملایمتر و کنترلپذیرتری در آب دارد و در بسیاری از کاربردهای عمومی صنعتی انتخاب مناسبی است. در مقابل، بوراکس پنتاهیدرات معمولاً انحلال سریعتر و درصد بالاتری از ترکیبات بوراتی در واحد وزن ارائه میدهد که در برخی فرمولاسیونهای تخصصی مزیت محسوب میشود.
از نظر خلوص، تولیدکنندگان معتبر مانند Eti Maden ترکیه این محصول را با خلوص بالا و آنالیز کنترلشده عرضه میکنند؛ بنابراین در انتخاب گرید مناسب، علاوه بر نوع هیدراته، کیفیت تولید، درصد ناخالصیها و یکنواختی کریستالها نیز اهمیت زیادی دارد.
به همین دلیل در کاربردهای صنعتی و تولیدی، بررسی آنالیز شیمیایی محصول، درصد B₂O₃ و مشخصات فیزیکی قبل از خرید بوراکس اهمیت زیادی دارد، زیرا این عوامل میتوانند مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی و پایداری فرآیند تولید تأثیر بگذارند.
کاربردهای صنعتی و کشاورزی بوراکس
بوراکس یکی از پرکاربردترین ترکیبات بور در صنایع شیمیایی است که هم در فرآیندهای صنعتی و هم در فرمولاسیون کودهای شیمیایی و کشاورزی نقش مهمی دارد. این ماده به دلیل ساختار پایدار، قیمت مناسب، دسترسی بالا و قابلیت تأمین عنصر بور (B)، برای بسیاری از تولیدکنندگان بهعنوان یک ماده اولیه استراتژیک شناخته میشود.
در صنعت کود، بوراکس بیشتر به عنوان منبع بور در تولید کودهای بوردار، ریزمغذی و کودهای کامل NPK استفاده میشود، اما دامنه کاربرد آن محدود به کشاورزی نیست و در صنایعی مانند شیشه، میناکاری، شوینده و حفاری نیز جایگاه مهمی دارد.
نقش بوراکس در تولید کودهای بوردار و میکرو
عنصر بور یکی از ریزمغذیهای ضروری برای رشد گیاه است و در فرآیندهایی مانند تشکیل دیواره سلولی، گردهافشانی، انتقال قند، رشد مریستمها و توسعه ریشه نقش کلیدی دارد. کمبود بور میتواند باعث کاهش گلدهی، بدشکلی میوه، کاهش کیفیت محصول و افت عملکرد در بسیاری از محصولات زراعی و باغی شود.
به همین دلیل تولیدکنندگان کود از بوراکس به عنوان یک منبع اقتصادی و قابل اعتماد برای تأمین بور در فرمولاسیونهای مختلف استفاده میکنند.
بوراکس در تولید این گروه از محصولات کاربرد دارد:
- کودهای NPK حاوی ریزمغذی
- کودهای میکروالمنت پودری
- کودهای کامل محلول در آب
- کودهای ویژه باغی و گلخانهای
- فرمولاسیونهای اصلاح کمبود بور
در بسیاری از فرمولها، استفاده از بوراکس دکاهیدرات به دلیل دسترسی مناسب، قیمت اقتصادی و سهولت مصرف در تولید گزینهای رایج است. در مقابل، در برخی فرمولهای محلولپذیرتر یا تخصصیتر ممکن است از بوراکس پنتاهیدرات نیز استفاده شود.
جدول مقدار تقریبی مصرف بوراکس در فرمولاسیون کود
| درصد بور مورد نیاز در کود | مقدار تقریبی بوراکس دکا در هر 100 کیلوگرم کود | نوع کاربرد رایج |
|---|---|---|
| 0.1٪ B | حدود 0.9 کیلوگرم | کودهای عمومی و پایه |
| 0.2٪ B | حدود 1.8 کیلوگرم | کودهای کامل NPK |
| 0.3٪ B | حدود 2.7 کیلوگرم | کودهای باغی و گلخانهای |
| 0.5٪ B | حدود 4.5 کیلوگرم | کودهای ریزمغذی تخصصی |
| 1٪ B | حدود 9 کیلوگرم | فرمولهای میکروالمنت و اصلاح کمبود شدید |
با توجه به اینکه بوراکس دکاهیدرات بهطور تقریبی حدود 11٪ عنصر بور دارد، تولیدکنندگان میتوانند با تنظیم دقیق مقدار مصرف این ماده، درصد بور مورد نیاز در انواع کودهای جامد، NPK، کودهای کامل و کودهای میکرو را کنترل کنند. البته مقدار واقعی مصرف باید بر اساس آنالیز نهایی محصول، نوع گرید بوراکس و هدف فرمولاسیون تنظیم شود.
سازگاری بوراکس با سایر مواد اولیه کود
یکی از سوالات مهم تولیدکنندگان این است که بوراکس با چه مواد اولیهای سازگار است و در چه شرایطی باید با احتیاط مصرف شود.
بوراکس بهطور کلی در بسیاری از فرمولاسیونهای کود با مواد اولیه رایج قابل استفاده است، اما رفتار آن به pH، رطوبت، نوع فرمول و حالت مایع یا جامد بودن سیستم بستگی دارد.
بوراکس معمولاً در فرمولاسیون با این مواد اولیه سازگاری مناسبی دارد:
- اوره
- مونو آمونیوم فسفات (MAP)
- مونو پتاسیم فسفات (MKP)
- پتاسیم نیترات
- پتاسیم کلرید
- سولفات پتاسیم
- سولفات روی
- سولفات منگنز
- مولیبدات سدیم
با این حال، در برخی شرایط باید به چند نکته توجه شود:
- در فرمولاسیونهای مایع با غلظت بالا، کنترل pH و ترتیب اختلاط اهمیت زیادی دارد.
- در حضور برخی نمکهای کلسیمی یا فلزات خاص، احتمال ایجاد کدورت یا رسوب در شرایط نامناسب وجود دارد.
- در کودهای محلول در آب، بهتر است تست سازگاری و پایداری در مقیاس آزمایشگاهی قبل از تولید انبوه انجام شود.
- در فرمولهای حساس، کیفیت آب مصرفی، دمای حلسازی و غلظت نهایی نیز میتواند بر رفتار بوراکس اثر بگذارد.
به همین دلیل، برای تولیدکنندگانی که قصد استفاده از بوراکس در کودهای مایع یا فرمولهای چندجزئی را دارند، انجام Jar Test یا آزمون اختلاط اولیه توصیه میشود.
دوز مصرفی پیشنهادی در فرمولاسیونهای جامد و مایع
مقدار مصرف بوراکس در تولید کود به نوع محصول، بازار هدف، نوع گیاه، روش مصرف و درصد بور مورد نیاز بستگی دارد. به طور کلی، در فرمولاسیونهای جامد امکان توزیع یکنواخت بوراکس در بستر پودری یا گرانول وجود دارد و اغلب از آن در تولید کودهای NPK، میکرو و کودهای ترکیبی استفاده میشود.
در این محصولات، سطح مصرف معمولاً به شکلی تنظیم میشود که درصد نهایی بور در محصول بین 0.1 تا 0.5 درصد باشد، مگر در کودهای میکرو تخصصی که این عدد میتواند بیشتر نیز باشد.
در فرمولاسیونهای مایع، انتخاب گرید مناسب، کیفیت حل شدن، pH محلول و احتمال رسوبگذاری اهمیت بیشتری دارد. در این موارد، تولیدکننده باید اطمینان حاصل کند که بوراکس بهخوبی در سیستم حل شده و در کنار سایر نمکها پایداری قابل قبول دارد. در بسیاری از موارد، برای محلولهای مایع تخصصی، استفاده از گریدهایی با انحلالپذیری بهتر یا کنترل دقیقتر شرایط فرآیند توصیه میشود.
به طور عملی، مقدار مصرف بوراکس باید بر اساس این عوامل تعیین شود:
- درصد هدف عنصر بور (B) در محصول نهایی
- نوع فرمول: جامد، کریستالی، پودری، سوسپانسیون یا مایع
- نوع ماده اولیه همراه و احتمال ناسازگاری
- شرایط انبارش و رطوبت
- بازار هدف: کود عمومی، باغی، گلخانهای یا اصلاح کمبود
کاربرد بوراکس در صنایع شیشه، میناکاری، شوینده و حفاری
بوراکس فقط یک ماده اولیه برای تولید کود نیست، بلکه در بسیاری از صنایع دیگر نیز نقش کلیدی دارد. همین چندمنظوره بودن، این ماده را به یکی از مهمترین ترکیبات بوراتی در بازار جهانی تبدیل کرده است.
1) صنعت شیشه و فایبرگلاس
بوراکس در تولید شیشه به عنوان فلاکس عمل میکند و باعث کاهش دمای ذوب، بهبود شفافیت، افزایش مقاومت حرارتی و بهبود خواص مکانیکی میشود. در تولید فایبرگلاس و شیشههای صنعتی، ترکیبات بوراتی نقش مهمی در کنترل ساختار نهایی محصول دارند.
2) میناکاری و سرامیک
در صنایع مینا، لعاب و سرامیک، بوراکس برای بهبود ذوبپذیری، یکنواختی سطح و افزایش کیفیت پوشش استفاده میشود. وجود بور در ساختار این مواد به بهبود خواص حرارتی و چسبندگی کمک میکند.
3) مواد شوینده و پاککننده
در فرمولاسیون برخی شویندهها، بوراکس به عنوان تنظیمکننده قلیائیت، نرمکننده آب و کمکفرآیند در پاککنندگی مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده میتواند کارایی برخی ترکیبات فعال را در محیطهای آبی بهبود دهد.
4) حفاری نفت و گاز
در برخی فرمولهای مورد استفاده در سیالات حفاری، بوراکس برای کمک به کنترل خواص رئولوژیکی، پایداری سیستم و تنظیم رفتار شیمیایی سیال کاربرد دارد. این استفاده بیشتر در فرمولاسیونهای تخصصی و صنعتی مطرح است.
جمعبندی کاربردی برای تولیدکنندگان
از دید یک تولیدکننده، بوراکس مادهای است که هم کاربرد صنعتی گسترده دارد و هم در کودسازی یک منبع اقتصادی و قابل اعتماد برای تأمین عنصر بور محسوب میشود. انتخاب بین بوراکس دکا، پنتا یا بیآب باید بر اساس نوع فرمول، سطح بور مورد نیاز، شرایط انحلال، سازگاری با سایر مواد اولیه و هزینه تمامشده انجام شود.
اگر هدف، تولید کودهای جامد NPK یا میکرو باشد، معمولاً بوراکس دکاهیدرات انتخابی متداول و اقتصادی است. اما در فرمولهای خاصتر، بهویژه در محصولات محلول یا کاربردهای صنعتی تخصصی، ممکن است گریدهای دیگر مزیت بیشتری داشته باشند.
انحلالپذیری و رفتار شیمیایی بوراکس
یکی از ویژگیهای مهم بوراکس که برای تولیدکنندگان مواد شیمیایی و کود اهمیت دارد، رفتار آن در محلولهای آبی و واکنشپذیری شیمیایی در محیطهای مختلف است. شناخت میزان انحلال در دماهای مختلف، واکنش با اسیدها و قلیاها و نحوه رفتار در فرمولاسیونهای مایع میتواند از بروز مشکلاتی مانند رسوب، کدورت یا ناپایداری محصول نهایی جلوگیری کند.
میزان حلشدن بوراکس در آب در دماهای مختلف
بوراکس در آب محلول است، اما میزان انحلال آن به شدت به دما وابسته است. با افزایش دمای آب، مقدار بیشتری از بوراکس در محلول حل میشود. به همین دلیل در بسیاری از فرآیندهای صنعتی و تولید کودهای مایع، از آب گرم برای حلسازی اولیه استفاده میشود.
| دمای آب | میزان انحلال بوراکس در آب |
|---|---|
| 20°C | حدود 4.7 گرم در 100 گرم آب |
| 30°C | حدود 6.0 گرم در 100 گرم آب |
| 40°C | حدود 8.2 گرم در 100 گرم آب |
| 60°C | حدود 13 گرم در 100 گرم آب |
| 100°C | حدود 65 گرم در 100 گرم آب |
این وابستگی به دما باعث میشود در برخی فرمولاسیونها، اگر محلول پس از حل شدن در دمای بالا سرد شود، احتمال کریستالیزه شدن یا تهنشینی مجدد وجود داشته باشد. بنابراین کنترل دما در هنگام تولید و نگهداری محلول اهمیت زیادی دارد.
واکنشپذیری بوراکس با اسیدها و قلیاها
بوراکس یک ترکیب قلیایی ملایم است و در محلول آبی معمولاً pH حدود 9 تا 9.5 ایجاد میکند. این خاصیت قلیایی باعث میشود در برخی واکنشهای شیمیایی به عنوان بافر یا تنظیمکننده pH عمل کند.
در حضور اسیدها، بوراکس بهتدریج تجزیه شده و اسید بوریک (H₃BO₃) تشکیل میدهد. به طور ساده میتوان واکنش کلی را به شکل زیر در نظر گرفت:
Na₂B₄O₇ + اسید → اسید بوریک + نمک سدیم
به همین دلیل در بسیاری از فرآیندهای شیمیایی، بوراکس به عنوان ماده اولیه برای تولید اسید بوریک نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
در محیطهای قلیایی قوی، بوراکس معمولاً پایداری بیشتری دارد و رفتار آن به صورت یونهای بورات محلول در سیستم ادامه پیدا میکند.
نکات فنی هنگام ترکیب بوراکس در کودهای مایع
در تولید کودهای مایع یا محلولهای چندجزئی، نحوه حلسازی و ترکیب بوراکس اهمیت زیادی دارد. رعایت چند نکته فنی میتواند از مشکلات احتمالی در تولید جلوگیری کند.
- بهتر است بوراکس ابتدا در آب جداگانه حل شود و سپس به مخلوط اصلی اضافه گردد.
- استفاده از آب گرم (۴۰ تا ۶۰ درجه) باعث افزایش سرعت انحلال میشود.
- در محلولهایی با غلظت نمک بالا، باید احتمال کاهش حلالیت و رسوب بررسی شود.
- در صورت وجود فلزاتی مانند کلسیم یا منیزیم در غلظت بالا، انجام تست سازگاری قبل از تولید توصیه میشود.
- کنترل pH نهایی محلول برای جلوگیری از تشکیل رسوبهای ناخواسته اهمیت دارد.
در بسیاری از کارخانههای تولید کود، قبل از استفاده از بوراکس در فرمولاسیونهای مایع، یک Jar Test (آزمون اختلاط در مقیاس آزمایشگاهی) انجام میشود تا پایداری محلول و عدم تشکیل رسوب در شرایط واقعی تولید بررسی شود.
ایمنی، نگهداری و حمل بوراکس صنعتی
بوراکس صنعتی در مقایسه با بسیاری از مواد شیمیایی خطر بالایی ندارد، اما در محیطهای صنعتی باید مطابق دستورالعملهای ایمنی و اطلاعات درجشده در برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) نگهداری و استفاده شود. رعایت اصول ایمنی نهتنها از بروز مشکلات برای کارکنان جلوگیری میکند، بلکه به حفظ کیفیت ماده در طول زمان نیز کمک میکند.
در حالت عادی، تماس کوتاهمدت بوراکس با پوست مشکل جدی ایجاد نمیکند، اما تماس طولانی یا قرار گرفتن در معرض گرد و غبار آن ممکن است باعث تحریک خفیف پوست، چشم یا دستگاه تنفسی شود. به همین دلیل در محیطهای تولیدی که با پودر بوراکس کار میشود، استفاده از تجهیزات ایمنی پایه مانند دستکش، عینک محافظ و ماسک ضدگردوغبار توصیه میشود. وجود تهویه مناسب در سالنهای تولید نیز میتواند از تجمع ذرات معلق جلوگیری کند.
در صورتی که گرد و غبار بوراکس وارد چشم شود، شستوشوی چشم با آب فراوان برای چند دقیقه معمولاً کافی است. تماس پوستی نیز با شستوشو با آب و صابون برطرف میشود. اگر مقدار قابل توجهی از گرد و غبار استنشاق شود، انتقال فرد به هوای آزاد معمولاً علائم تحریک تنفسی را کاهش میدهد.
شرایط مناسب نگهداری بوراکس
برای تولیدکنندگان مواد شیمیایی و کود، نحوه انبارداری بوراکس اهمیت زیادی دارد، زیرا شرایط نامناسب میتواند باعث کلوخه شدن یا کاهش روانی پودر شود. بوراکس دکاهیدرات دارای آب تبلور است و در محیطهای با رطوبت بالا ممکن است بهتدریج رطوبت جذب کند و حالت پودری یکنواخت خود را از دست بدهد.
بهترین روش نگهداری این ماده، قرار دادن کیسهها در محیطی خشک و دارای تهویه مناسب است. معمولاً توصیه میشود که کیسهها روی پالت قرار داده شوند تا تماس مستقیم با کف انبار نداشته باشند. همچنین بستهبندیهای باز شده باید دوباره بهخوبی بسته شوند تا از ورود رطوبت جلوگیری شود. در چنین شرایطی، بوراکس میتواند برای مدت طولانی بدون تغییر محسوس در کیفیت نگهداری شود.
در فرآیند حملونقل نیز بهتر است بستهبندیها در برابر رطوبت و بارندگی محافظت شوند. استفاده از کیسههای استاندارد و جلوگیری از پارگی بستهها کمک میکند محصول با همان کیفیت اولیه به خط تولید برسد.
قیمت بوراکس صنعتی | خرید بوراکس صنعتی از تامین کننده معتبر
قیمت بوراکس صنعتی تنها به یک عامل محدود نمیشود و معمولاً مجموعهای از ویژگیهای فنی و شرایط بازار بر آن تأثیر میگذارند. برای کارخانههایی که از این ماده در تولید کود، مواد شوینده یا محصولات شیمیایی استفاده میکنند، مهم است که علاوه بر قیمت، به کیفیت آنالیز و ثبات تأمین نیز توجه داشته باشند.
یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت، گرید بوراکس است. بوراکس در چند شکل رایج مانند دکاهیدرات، پنتاهیدرات و بیآب در بازار عرضه میشود. تفاوت این گریدها در میزان آب تبلور و در نتیجه درصد ترکیبات بوراتی آنهاست. هرچه میزان آب تبلور کمتر باشد، درصد ترکیبات فعال بور بیشتر خواهد بود و معمولاً قیمت هر تن نیز افزایش پیدا میکند.
عامل مهم دیگر، برند و کشور تولیدکننده است. محصولات تولیدشده توسط تولیدکنندگان معتبر معمولاً دارای یکنواختی بیشتر در خلوص، اندازه ذرات و آنالیز شیمیایی هستند. این موضوع برای کارخانههایی که به ثبات کیفیت مواد اولیه نیاز دارند اهمیت زیادی دارد، زیرا تغییرات آنالیز میتواند روی کیفیت محصول نهایی اثر بگذارد.
همچنین خلوص شیمیایی و پارامترهایی مانند درصد B₂O₃، میزان رطوبت و سطح ناخالصیها از دیگر عواملی هستند که میتوانند در قیمت نهایی نقش داشته باشند. در بسیاری از موارد، تولیدکنندگان ترجیح میدهند مادهای با آنالیز پایدارتر تهیه کنند، حتی اگر قیمت آن کمی بالاتر باشد، زیرا این موضوع باعث کاهش مشکلات فرمولاسیون و کنترل کیفیت در تولید میشود.
تفاوت قیمت بوراکس دکا و پنتا
یکی از سوالات رایج خریداران صنعتی مربوط به تفاوت قیمت میان بوراکس دکاهیدرات و پنتاهیدرات است. این تفاوت به میزان ترکیبات فعال بور در ساختار ماده مربوط میشود.
| نوع بوراکس | درصد تقریبی B₂O₃ | ویژگی اصلی |
|---|---|---|
| بوراکس دکاهیدرات | حدود 37٪ | رایجترین و اقتصادیترین گرید |
| بوراکس پنتاهیدرات | حدود 47٪ | درصد بور بالاتر و آب کمتر |
| بوراکس بیآب | حدود 69٪ | بیشترین غلظت ترکیبات بور |
به همین دلیل معمولاً بوراکس پنتا نسبت به دکا قیمت بالاتری دارد. با این حال، در برخی فرمولاسیونها به دلیل غلظت بیشتر بور، ممکن است مقدار مصرف پنتا کمتر باشد و در نهایت از نظر اقتصادی تفاوت زیادی در هزینه تولید ایجاد نکند.
دریافت آنالیز، نمونه و ثبت سفارش
در خرید مواد اولیه شیمیایی، بهویژه برای تولیدکنندگان صنعتی، دسترسی به آنالیز معتبر و امکان بررسی کیفیت محصول قبل از مصرف اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل معمولاً قبل از ثبت سفارش نهایی، آنالیز شیمیایی محصول در اختیار خریدار قرار میگیرد تا پارامترهایی مانند درصد ترکیبات بور، رطوبت و سطح ناخالصیها بررسی شود.
در صورت نیاز، امکان ارسال نمونه آزمایشگاهی نیز وجود دارد تا تولیدکننده بتواند ماده را در مقیاس کوچک آزمایش کرده و سازگاری آن را با فرمولاسیون خود بررسی کند. این کار بهخصوص در تولید کودهای مایع یا فرمولهای چندجزئی بسیار مفید است، زیرا میتواند از بروز مشکلاتی مانند رسوب یا ناپایداری در تولید صنعتی جلوگیری کند.
پس از تأیید کیفیت، سفارش بوراکس معمولاً بهصورت کیسههای 25 کیلوگرمی یا خرید تناژ انجام میشود و بسته به شرایط بازار و حجم خرید، قیمت نهایی تعیین میگردد.
بوراکس را از کجا تهیه کنیم؟ | پیشگامان شیمی تامین کننده معتبر انواع مواد اولیه شیمیایی
برای خرید بوراکس صنعتی با کیفیت یکنواخت و آنالیز معتبر، انتخاب یک تأمینکننده قابل اعتماد اهمیت زیادی دارد. تولیدکنندگان کود، شوینده یا سایر محصولات شیمیایی معمولاً به مادهای نیاز دارند که علاوه بر خلوص بالا، در هر محموله ثبات آنالیز و کیفیت پایدار داشته باشد. به همین دلیل توصیه میشود بوراکس را از شرکتهایی تهیه کنید که امکان ارائه آنالیز شیمیایی (COA)، مشاوره فنی و تأمین پایدار در حجم صنعتی را فراهم میکنند. شرکت پیشگامان شیمی بهعنوان تأمینکننده مواد اولیه شیمیایی، بوراکس صنعتی را با بستهبندی استاندارد، ارائه آنالیز معتبر و امکان تأمین در تناژ مختلف در اختیار تولیدکنندگان قرار میدهد و میتواند گزینهای مطمئن برای خرید این ماده در صنایع مختلف باشد.
سوالات متداول تولیدکنندگان (FAQ)
تفاوت عملکرد بوراکس دکا و پنتا در کود چیست؟
تفاوت اصلی میان بوراکس دکاهیدرات و پنتاهیدرات در میزان آب تبلور و در نتیجه درصد بور قابل تأمین است. بوراکس دکا حدود 37٪ B₂O₃ دارد و رایجترین گزینه برای تولید کودهای جامد و برخی فرمولهای اقتصادی محسوب میشود. در مقابل، بوراکس پنتاهیدرات با حدود 47٪ B₂O₃ غلظت بور بالاتری دارد و به دلیل آب تبلور کمتر، در برخی فرمولاسیونها انحلال سریعتر و مصرف کمتری در واحد فرمول دارد. بنابراین انتخاب میان دکا و پنتا بیشتر به نوع فرمولاسیون، درصد بور مورد نیاز و ملاحظات اقتصادی در تولید بستگی دارد.
آیا بوراکس با اسید فسفریک یا نیتراتها سازگار است؟
بوراکس به طور کلی با بسیاری از ترکیبات مورد استفاده در تولید کودها سازگار است، اما هنگام ترکیب آن با مواد اسیدی یا نمکهای دیگر باید به شرایط فرمولاسیون توجه شود. در محلولهای حاوی اسید فسفریک ممکن است در pH پایین، بخشی از ترکیبات بوراتی به شکل اسید بوریک تبدیل شوند. این تغییر معمولاً مشکل جدی ایجاد نمیکند، اما باید در طراحی فرمول و کنترل pH در نظر گرفته شود. در مورد نیتراتها مانند نیترات آمونیوم یا نیترات پتاسیم، بوراکس معمولاً سازگاری خوبی دارد و در بسیاری از فرمولهای کود محلول در آب همراه با این ترکیبات استفاده میشود.
در کودهای محلول در آب، بهترین دوز مصرف بوراکس چیست؟
مقدار مصرف بوراکس در فرمولاسیون کودهای محلول در آب به میزان بور هدف در محصول نهایی بستگی دارد. در بسیاری از کودهای NPK محلول، درصد بور معمولاً در محدوده 0.1 تا 0.5 درصد عنصر B تنظیم میشود. بر این اساس، مقدار بوراکس مصرفی باید بهگونهای محاسبه شود که این سطح از بور تأمین گردد. در عمل، تولیدکنندگان معمولاً با توجه به آنالیز دقیق ماده اولیه و درصد B₂O₃ موجود در بوراکس، مقدار مصرف را در فرمول تنظیم میکنند تا از کمبود یا بیشبود عنصر بور جلوگیری شود.
آیا بوراکس در سیستمهای تزریق محلول (فرتیگیشن) قابل استفاده است؟
بله، بوراکس در بسیاری از برنامههای فرتیگیشن بهعنوان منبع بور استفاده میشود، بهویژه زمانی که بهصورت کامل در آب حل شده و محلول یکنواختی تشکیل دهد. با این حال، برای استفاده در سیستمهای تزریق کود، باید از حل شدن کامل ماده در مخزن محلول اطمینان حاصل شود تا از ایجاد رسوب یا گرفتگی در سیستم آبیاری جلوگیری شود. در برخی فرمولاسیونهای پیشرفته فرتیگیشن، گاهی از منابع دیگر بور مانند اسید بوریک نیز استفاده میشود، اما بوراکس همچنان یکی از منابع رایج و اقتصادی محسوب میشود.
چه عواملی باعث کاهش کیفیت بوراکس در انبار میشود؟
کیفیت بوراکس در طول زمان معمولاً پایدار است، اما شرایط نامناسب نگهداری میتواند باعث افت کیفیت فیزیکی آن شود. مهمترین عامل، رطوبت محیط است که ممکن است موجب کلوخه شدن یا کاهش روانی پودر شود. همچنین نگهداری در محیطهای بسیار گرم یا تماس مستقیم با رطوبت میتواند باعث تغییر در وضعیت کریستالی ماده شود. برای جلوگیری از این مشکلات، توصیه میشود بوراکس در محیطی خشک، روی پالت و در بستهبندی سالم نگهداری شود تا کیفیت آن تا زمان مصرف حفظ گردد.
