غلظت دهنده اکریلیکی جزء پلیمرهایی مصنوعی مدرن هستند اصلاحکنندههای رئولوژیکی مشارکتی برای سیستمهای منتقله از آب هستند.
اصلاحگرهای رئولوژیکی چسب
اصلاحگرهای رئولوژیکی چسب ویسکوزیته را بهبود میبخشند و تأثیر زیادی بر ویژگیهای فرمولاسیون چسب و درزگیر دارند. آنها به شما کمک میکنند تا خصوصیات جریان را تنظیم کنید و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده در هنگام تهویه و حمل و نقل در فرمولاسیون جلوگیری میکند.
اصلاحکنندههای چسب در گروههای مختلفی به عنوان مناسب برای فرمولاسیونهای منتقله از آب، پایه حلال یا بدون حلال طبقهبندی میشوند.
در چسبهای دارای سیستمهای منتقله از آب از این اصلاحکنندهها برای تنظیم خواص جریان فرمولاسیون برای دامنه خاصی از نرخ برش* به طور گسترده استفاده میشود.
در سیستمهای قابل حل از طریق حلال یا فاقد حلال، این اصلاحکنندهها به طور کلی برای افزایش ویسکوزیته و / یا تأمین خواص تیکسوتروپیک (غیر افتادگی) استفاده میشوند.
متأسفانه، مواد بسیاری وجود دارد که میتواند به عنوان اصلاحکننده رئولوژی چسب مورد استفاده قرار گیرد، و هر ماده دارای درجههای مختلف و تغییرات شیمیایی است که بر عملکرد رئولوژیکی تأثیر میگذارد. در مجموع، صدها اگر نه هزاران اصلاحگر رئولوژی وجود دارد که میتوان از بین آنها انتخاب کرد.
آنها به طور کلی با عنوان های زیر دستهبندی میشوند:
- ارگانیک یا معدنی
- مناسب برای سیستمهای منتقله از آب یا سیستمهای حلال محور و فاقد حلال
غلظت دهنده اکریلیکی
معرفی غلظت دهنده های چسب آلی برای سیستمهای منتقله از آب
انواع اصلی اصلاحکنندههای رئولوژی چسب که در سیستمهای منتقله از آب استفاده میشوند برای دستیابی به اصلاح ویسکوزیته از دو مکانیزم استفاده میکنند:
- اصلاحکنندههای مشارکتی مانند HASE ها و HEUR ها
- اصلاحکنندههای غیر مشارکتی مانند سلولزها و ASE
در جدول زیر مزایا و معایب هر یک ذکر شده است.
| معایب | مزایا | غلظت دهنده چسب |
| · راندمان پایین
· مقاومت ضعیف در برابر رطوبت فیلم چسب خشک شده · تخریب ناشی از میکروبها · غلت زدن غلتک · جریان و تراز ضعیف |
· طیف گستردهای از برنامهها و عرض جغرافیایی فرمولاسیون (غیر یونی)
· جامدات (ترکیب سخت) · نازک شدن برش · کنترل زمان باز با احتباس آب · پایداری گرما و ماندگاری مناسب |
غلظت دهنده سلولزی |
|
غلظت دهنده اکریلیکی |
||
| · کارایی متوسط
· ساخت فیلم محدود · حساسیت متوسط به آب |
· نازکی برش قوی
· مایع روان (ترکیب آسان) · مقاوم در برابر تخریب میکروبی · به pH حساس نیست · خواص اسپری خوب · هزینه کمتری نسبت به سلولزی ها · ضد تهنشینی و ضد افتادگی · مایع روان (ترکیب آسان) |
غلظت دهنده اکریلیکی (امولسیون اکریلیک قابل تورم قلیایی (ASE)) |
| · حساسیت به pH
· مهارت و مراقبت بیشتر برای انتخاب اصلاحکننده مناسب لازم است. |
· نازکی برش قوی
· کنترل رئولوژیکی بیشتر بر طیف گستردهای از نرخ برش · ساخت فیلم بالا · مقاوم در برابر تخریب میکروبی · مایع روان (ترکیب آسان) · بسیار کارآمد، هزینه فرمول پایین · مقاومت خوب در برابر رطوبت فیلم خشک شده |
غلظت دهنده اکریلیکی (امولسیونهای اکریلیک قابل تورم قلیایی هیدروفوبیک اصلاح شده (HASE)) |
| · درجه کمتر کنترل افتادگی
· مهارت و مراقبت بیشتر برای انتخاب اصلاحکننده مناسب لازم است · گرانتر از سلولزیهای، ASE یا HASE |
· ویسکوزیته برشی عالی متوسط و بالا
· مقاوم در برابر تخریب میکروبی · غیر یونی و حساس به PH نیست · مایع روان (ترکیب آسان) · بسیار کارآمد · بسته به نوع آن میتواند ویژگیهای نیوتنی یا شبه پلاستیکی را فراهم کند |
رزینهای اورتان اتوکسیله اصلاح شده با آبگریزی (HEURs) |
*در رئولوژی، نازک شدن برش، رفتار غیر نیوتنی مایعاتی است که ویسکوزیته تحت فشار برشی کاهش مییابد. این رفتار بعضاً برای رفتار شبه پلاستیکی مترادف تلقی میشود، و معمولاً به عنوان حذف اثرات وابسته به زمان، مانند تیکسوتروپی تعریف میشود.
انواع غلظت دهنده اکریلیکی
غلظت دهنده اکریلیکی جزء پلیمرهایی مصنوعی مدرن هستند اصلاحکنندههای رئولوژیکی مشارکتی برای سیستمهای منتقله از آب هستند.
غلظت دهنده اکریلیکی قلیایی متورم
غلظت دهنده اکریلیکی قلیایی متورم یا امولسیونهای محلول (ASE)
ASE ها بر اساس هموپلیمرهای اسید متاکریلیک و کوپلیمر اسید متاکریلیک و متاکریلیک و اسید مالئیک و غیره ساخته شده اند. آنها عموماً به صورت مایعات با جریان آزاد از 20 تا 30 درصد مواد جامد در آب موجود هستند و به راحتی میتوانند بلافاصله قبل یا در طی مراحل تولید اضافه شوند.
ASE ها در اثر قرار گرفتن در محیط قلیایی، با تورم و لخت شدن پلیمر اصلاحکننده، ویسکوزیته را افزایش میدهند.
تعدادی از انواع ASE موجود است و هر یک از آنها باعث افزایش ویسکوزیته و خصوصیات جریان می شوند. آنها خواص رئولوژیکی بسیار قابل پیشبینی را فراهم میکنند.
این گروه از غلظت دهنده اکریلیکی در مقایسه با سلولزی، جریان بهبود یافتهای دارند، مقاومت بهتری در برابر تخریب میکروبی دارند و استفاده از آن مقرون به صرفه است. در نتیجه از آنها بعضاً بعنوان جایگزین های کامل یا جزئی HEC استفاده میشود.
غلظت دهنده های امولسیون متورم قلیایی اصلاح شده با آبگریزی (HASEs)
HASE ها با افزودن گروههای آبگریز به پلیمرهای ASE تولید می شوند. این گروه از غلظت دهنده اکریلیکی كنترل بیشتری از رئولوژی تركیب شده در طیف وسیعتری از نرخ برش نسبت به ماده غلظتدهنده ASE فراهم میكنند. HASE ها مواد یونی هستند که برای فعال شدن مکانیسم ضخیم شدن به قلیا وابسته هستند.
HASE ها در امولسیونها در حدود 30٪ جامدات تولید میشوند. آنها برای فرمولاسیون پوششها و چسب هایی ساخته شده اند که ساخت فیلم بالایی دارند.
HASE ها فرمولاسیون را با خواص تسطیح خوب همراه با خاصیت ضد رسوب و مقاوم در برابر افتادگی (وقتی با رنگدانهها یا توسعهدهندهها ترکیب میشوند) فراهم می کنند. HASE ها فرمولاسیونهایی با مقاومت مناسب در برابر آب را نیز ارائه میدهند.
جهت استعلام قیمت انواع غلظت دهنده آکریلیکی
و همچنین دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.
۰۲۱۵۴۰۳۲۳۱۷
۰۲۱۵۴۰۳۲۳۱۸
۰۹۱۲۹۰۰۸۸۶۲
شنبه تا چهارشنبه ۹ الی ۱۷ | پنج شنبه ۹ الی ۱۳
بیشتر بخوانید: غلظت دهنده چسب
غلظت دهنده اکریلیکی
یورتان های اتوکسیله اصلاح شده از نظر آبگریزی (HEURs)
HEUR ها معمولاً از واحدهای پلی اتیلن گلیکول با طول متغیر تشکیل شدهاند، که توسط پیوندهای یورتان متصل شده و با گروه های انتهایی آبگریز خاتمه می یابند. بر خلاف کلاسهای متراکمکننده ASE و HASE (غلظت ذهنده اکریلیکی)، این اصلاح کننده های رئولوژیکی مواد غیر یونی هستند و برای فعالسازی مکانیسم ضخیم شدن به قلیا وابسته نیستند.
HEUR ها معمولاً به صورت امولسیون جامد 20-50٪ عرضه میشوند. برخی از محصولات HEUR به صورت VOC کم و نسخههای بدون قلع در دسترس هستند. از آنها میتوان به تنهایی یا با ضخیمکنندههای مشترک استفاده کرد.
HEUR ها به عنوان سازندههای عالی ویسکوزیته با برش متوسط و بالا شناخته میشوند. بر خلاف غلیظکنندههای سلولزی یا پلیاکریلیک، غلظتدهندههای HEUR بر حساسیت به آب یک فرمول تأثیری ندارند.
منبع:
- adhesives.specialchem.com
6 نظر در “غلظت دهنده اکریلیکی”
برای بهبود خواص اسپریپذیری در رنگهای آبی دیواری، غلظتدهنده اکریلیکی چه نقشی دارد؟ کدام نوع توصیه میشود؟
غلظتدهندههای HASE و HEUR هر دو در بهبود خواص اسپریپذیری مؤثرند، اما HEUR به دلیل رفتار غیر یونی و عدم وابستگی به pH، سطحدهی بهتر، تسطیح روانتر و کاهش spattering (پاشش ناخواسته) را فراهم میکند. به همین دلیل، در رنگهای دیواری اسپریشونده، HEUR بهترین انتخاب است؛ بهویژه اگر با یک مقدار کم از HASE برای کنترل برش پایین ترکیب شود.
آیا غلظتدهندههای اکریلیکی میتوانند جایگزین کامل غلظتدهندههای سلولزی شوند؟ از نظر عملکرد، مقاومت و پایداری چگونهاند؟
غلظتدهندههای اکریلیکی (بهویژه HASE و HEUR) در بسیاری از کاربردهای صنعتی توانستهاند جایگزین مناسبی برای HEC و مشتقات سلولزی باشند. آنها عملکرد رئولوژیکی دقیقتر، مقاومت میکروبی بالاتر، و هزینه فرمولاسیون پایینتری دارند. البته در سیستمهایی که به ظرفیت بالای نگهداری آب یا زمان باز طولانی نیاز است، سلولز همچنان مزیت دارد. ترکیب هوشمندانه اکریلیک با سلولز، اغلب بهترین نتیجه را در رنگها و چسبها میدهد.
در فرمولاسیون چسبهای ساختمانی مبتنی بر آب، استفاده از HASE بهتر است یا ASE؟ کدام سازگاری بیشتری با پرکنندههای معدنی دارد؟
HASE به دلیل ساختار آبگریز-آبدوست، عملکرد بهتری در کنترل ویسکوزیته در گستره وسیعتری از نرخ برش دارد و در حضور پرکنندههای معدنی، مقاومت به تهنشینی و افتادگی بهتری نسبت به ASE ارائه میدهد. در عین حال، به دلیل خواص مشارکتی (associative)، HASE توانایی تنظیم بهتر خواص سطحی مانند self-leveling را نیز دارد. بنابراین در فرمولهای حرفهای چسبهای پلیمری پرشده، HASE انتخاب مناسبتری است.